該肉類加工廠是某大型集團下屬的全資子公司，是該集團投資新建的生豬屠宰及肉制品深加工廠，于2010年9月8日正式投產。該加工廠是目前云南引進的國內最大的肉類食品加工企業，是集畜禽屠宰、肉類食品加工、網絡化銷售、生物制藥及皮革初加工為一體的綜合型肉類食品公司。公司總投資4.97億元，占地面積16.7萬m2(300畝)，廠區建筑面積5.3萬m2，購置國內先進屠宰設備36臺(套)，擁有一條自動生產線。新建的冷庫儲藏能力達6000余t,年屠宰生豬數達200萬頭，深加工2萬t:年產冷鮮肉、冷凍肉14萬t。

　　該肉類加工廠現有一座設計處理能力為2000m3/d的廢水處理站，對廠區產生的生活廢水和生產廢水進行統一收集處理。但是，該廢水處理站的實際處理能力未能達到設計能力，加之企業目前欲擴大生產規模，因此現有的廢水處理站已不能滿足要求

　　結合該加工廠實際情況，對原有廢水處理站進行改造、擴建，設計處理規模達到3000m3/d，以保證企業擴大生產規模的需要。經處理后的排放水水質達到《肉類加工工業水污染物排放標準》(GB13457-92)中畜類居宰加工類一級標準，另一部分出水達到《城市廢水再生利用 城市雜用水水質)(GB18920-2002)，回用于廠區綠化用水。

       (1)《屠宰與肉類加工廢水治理工程技術規范》(HJ2004-2010);

　　(2)《城市河水再生利用 城市雜用水水質)(GBT18920-2002)

　　(3)《肉類加工工業水污染物排放標準》(GB13457-92)

　　(4)建設方提供的各種相關基礎資料(水質、水量、排放和回用標準等);

　　(5)現場踏勘資料，

　　(6)國家及省、地區有關法規、規定及文件精神，

　　(7)其他相關設計規范與標準

　    (1)認真貫徹國家關于環境保護工作的方針和政策，使設計符合國家的有關法規、規范、標準，

　　(2)綜合考慮廢水水質、水量的特征，選用的處理工藝應技術先進、穩妥可靠、經濟合理、運轉靈活，安全適用，

　　(3妥善處理和處置廢水處理過程中產生的污泥和浮渣，避免造成二次污染:

　　(4)廢水回用處理系統的自動控制系統應管理方便、安全可靠，經濟實用:

　　(5)廢水回用處理系統的平面布置力求緊湊，減少占地和投資，高程布置應盡量采用立體布局,充分利用地下空間:

　　(6)適當考慮企業的發展前景，在設計上留有余地:

　　(7)嚴格按照建設方界定條件進行設計，適應項目實際情況。

廠區產生的生活廢水和生產廢水

原有廢水處理站采用“隔油沉淀+氣浮+水解酸化+兼氧+接觸氧化+消毒”的組合處理工藝，具體工藝流程如圖2所示，

　　圖2原廢水處理站廢水處理工藝流程

該廢水處理站為改、擴建項目，根擬建設方提供的資料，廢水處理站廢水來源由兩部分組成。即生產廢水和廠區生活廢水，設計廢水總量為3000m3/d.

　　設計廢水進水水質指標具體如表1所示

　　表1設計廢水進水水質

　　3.2設計出水水質

　　根據建設方要求，經處理后的廢水出水分兩部分，一部分直接排放，達到《肉類加工工業水污物排放標準)(GB13457-92)中畜類屠宰加工類的一級標準，如表所示，一部分回用于噴灌、澆灑、沖廁及及人體非直接接觸景觀水等用途，執行《城市污水再生利用 城市雜用水水質標準)(GB/T18920一2002)，具體回用水水質要求如表3所示

　　表2設計廢水排放要術

　　表3回用水水質要求